Referenssystem och positionering
En säker och repetitiv positionering av komponenter och artiklar i tillverkningsprocessen och monteringen är en förutsättning för att skapa komplexa produkter av hög kvalitet.
Med en integrerad geometrisäkringsprocess och modern teknik kan vi skapa rätt förutsättningar, undvika felkällor och utnyttja redan vunnen erfarenhet för att optimalt utnyttja samspelet mellan produkt och produktionsteknik. Med ny teknik och nya metoder för att skapa robusta koncept och genom att simulera effekterna av geometrisk variation redan i ett tidigt skede när man fastlägger produkt- och produktionskoncepten skapar man rätt förutsättningar.
För att kunna styra positioneringen av en artikel i såväl tillverkningsprocessen som i monteringen måste vi veta hur stabil och repeterbar dess positionering är eller kan bli. Detta styrs av referenspunkternas placering. För att få en robust konstruktion är positioneringsystemet en viktig del och att referenspunkterna har så stor utbredning som möjligt.
De geometriska förutsättningarna kan simuleras under olika faser av produktframtagningsprocessen med hjälp av olika programvaror. I tidiga faser, när tillgången på processdata är begränsad, bör fokus vara på att optimera den geometriska robustheten, dvs förmågan att svälja tillverkningsvariation, hos konceptet. Detta kan göras med hjälp av en stabilitetsanalys. Robustheten utvärderas och förbättras, detta sker i huvudsak genom att optimera placeringen av referenspunkter.